工业使用中介质较先与设备的面釉层接触，因此笔者认为首先考虑物料是酸性还是碱性介质或者在化工工艺控制中设备既用于酸性又用于碱性介质两重的情况。往往在选购搪玻璃设备时采购者会忽略提供具体工艺中物料特性变化数据的资料，盲从于一般通用的瓷釉，使设备搪玻璃层在使用过程中提前破损。每一种典型的面釉配方都是侧重于一面，合理选择耐酸性面釉、耐碱性面釉还是耐酸碱面釉是关键(设备厂都有适用酸、碱介质的专用瓷釉配方)。

(1)搪玻璃的耐酸性比较好(除氢氟酸外)，主要是因为以高含量的SiO2组成的，当酸性介质与搪玻璃层接触时会生成一层抵挡酸浸蚀的保护层，同时加入少量的AI2O3、TiO2能明显提高它的耐酸能力。

(2)搪玻璃的耐碱性是有局限性的，搪玻璃面釉在碱浸蚀下，[SiO4]网络结

构产生了解体，为降低碱的浸蚀加入了一定数量ZrO2，或SnO2，在面釉中，表面形成的富锆保护层大大提高了抗碱性能。在实际过程中碱溶液对瓷釉的浸蚀能力一般按下列顺序降低：NaOH>KOH>IAOH>NH40H，Ba(OH)2>Sr(OH)2>Ca(OH)2。

(3)搪玻璃的耐酸碱性，在工业应用中具有更广泛、更现实的意义。行业中为满足这样的特性，一些学者通过对某些氧化物含量在配方中的梯度试验，优化出了一组各项理化性能都较优良的耐酸碱配方，大大满足了化工、医药行业的需求。